钩环带通过超声波牢固连接，无需额外的材料，如线或粘合剂

在定时超声波焊接期间，一种或多种热塑性材料在连接区域中彼此连接。

在使用热塑性塑料的任何地方都可以找到超声波焊接，并且对连接方法提出了严格的要求。与其他焊接方法相比，超声波焊接特别适用于需要快速加工时间，加上良好工艺可靠性或不使用其他填料或溶剂的情况。超声波焊接的特点还在于焊缝的质量，强度和精确的再现性。

这个过程本身非常特别。根据应用，焊接结果取决于各种参数。在超声波焊接中，高频机械振荡在连接区域引起分子和界面摩擦。这产生了焊接所需的热量，并且材料被塑化。在超声波的作用下，由于短暂的冷却时间，在保持焊接压力的同时实现了连接区域的均匀稳定。此外，超声波发生器和砧座的几何形状以及焊接区本身的形状都会影响焊接效果。超声波焊接的基本特征和优点如下：

根据聚合物的相容性焊接不同的热塑性塑料，如PP，PVC，PE，PET，ABS，复合材料，织物，羊毛或薄膜
处理时间非常快
通过监控焊接参数，实现非常好的过程控制和可靠性
通过数字控制焊接过程的选择性能量供应
始终如一的焊接质量，具有视觉上，稳定和可重复的焊接
通过单独的铁砧印象实现视觉上吸引人的焊接形状
环保技术
焊接过程中能耗低
没有用于焊接的溶剂和填料
特定类型的焊接工件回收
冷焊工具
没有机器加热时间
机器停止时不会损坏工件
焊接材料无损坏或折叠
没有加热被包装的货物，例如在包装工业中
焊接工具快速简单地更换
空气和液密焊缝
不透水的焊接区域，受到脂肪，油或天然纤维的污染
适用于密封，例如包装