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汽车车灯焊接用哪种焊接方式好

发布时间:2023-05-31 15:05:49点击率:

汽车车灯主要塑料原料有PC、PP、ABS、PMMA和少数其它塑料材料。这些塑料材质具有耐腐蚀,耐冲击性好,透明度高,绝缘性好,导热低,机械性能好,可塑性强,易成型加工等特点,汽车车灯焊接需外型美观,焊接牢固高压下密气密水。

车灯的焊接方式常见的有:超声波焊接、热板焊接、摩擦焊接、及激光焊接等。


一、超声波焊接

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间熔合的焊接方法。

超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料、焊接尺寸不同,其规格也各不相同,其输出功率从手持超声波焊接机的几十瓦到大型焊接机的几千瓦,而频率一般在15KHz40KHz范围内;

超声波焊接焊接车灯是快的一种焊接工艺,焊接时间在一秒以内,保证了焊接质量也提高了焊接的速度

优点:节能环保;②成本低、效率高,易实现自动化生产;③焊接速度快、焊接强度高;④焊点美观,可实现无缝焊接,防潮防水,气密性好;

缺点:对于焊接工件的材料有限制(熔点相近);②不可焊接面积较大的产品;


二、热板焊接车灯

热板焊接是通过改变塑料热塑性来达到焊接的目的,塑料具有一定的热塑性,并且热塑性的变化和温度有关,当热塑性发生改变,塑料分子就会发生变化,分子通过之后的融化再融合,就会达到焊接的目的。

 热板焊接的优点:在焊接之前不需要对焊接的零件进行处理,而且热板焊接的技术比较简单,容易掌握,热板焊接的强度比较高,密闭性能也较好,焊接不受工件影响,自由性比较高。

热板焊接的缺点:焊接时间比较长,一般在30秒左右,而且夹具制造也比较困难,在焊接完之后有可能会出现溢边的现象,耗电量比较大。

    三、振动摩擦焊接

振动摩擦焊是通过振动摩擦使得焊接部位产生热能,熔化部件,之后对部位进行加压,冷却之后使其结合的方法,可以适用于各种塑料的焊接,焊接速度比较快,设备也比较简单,振动摩擦焊接车灯要注意焊接材料的特性以及里面的添加剂,会对焊接的效果产生一定的影响,如果两个材料的相容性是相同的是可以焊接,如果是不同的材料,则需要确认相容性是否满足焊接的要求才能够进行焊接。

振动摩擦焊接的优点:可以焊接大的工作,比较省电,能够同时焊接多个小型的工作,作业时间也比较短,一般是在15秒以下,而且夹具制造简单,也比较容易拆卸。

振动摩擦焊接的缺点:对振动的方向有要求,必须是曲率半径大于500mm 的型面。

各种车灯焊接方式参考:



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