塑料和复合材料的连结

塑料和复合材料在汽车、航空、基疆设施、包装、电器、玩具等方面的应用日益广泛塑料和复台材料具有如下优势：
比强度(强度/密度)高
比模量(模量/密度)高
可设计性强
制造成本低
申耐腐蚀性好
使用寿命长
聚合物及聚合物基复合材料的多样性使其具有使用选择性，有时甚至可根据客户的要来决定，因此，这一类材料在苛刻条件下的应用越来越多，人们在对现有聚合物材料进行改性从面得到新材料方面的不断探索，进一步增加了这些材料的潜在用途：
连结工艺是制造塑料和聚合物复合材料部件的关键步骤，随着对复合材料部件需求的增加，尤其是结构部件，连结工艺应用也越来越广，以下情况需进行连接，由于形状复杂或成本的原因，无法进行部件的组合同一个结构上使用材料不同需要拆分
需要对损伤进行修补
需要慎重考虑接头材料，或者说是考虑接头采用材料可能发生的腐蚀，如，选择材料时，如果轻质和耐腐蚀性是主要条件，就不能使用金属扣件连接，在塑料及其复合材料的接头设计中要考虑以下重要的因素
通过接头所传递载荷的面积和大小
·接头处所承载的载荷类型
部件的几何形状
使用环境

聊可重复性及可性
·期望寿命
料及其复合材料的连结方法主要可分为三

类：机械连接、黏合剂黏结和焊接(见图），

机械连接包括使用如金属或塑料螺钉的单独絮固件，以及采用可嵌入部件中的整体设计，如铆合或压合接头，黏合剂黏结是指将黏合剂涂于将要连接的部件之间，起到连接各部件以及传递接点处应力的作用，焊接或熔接工艺中，通过加热将界面处的聚合物熔融或软化，从而使聚合物分子链通过界面

进行扩散并形成链缠结，获得熔接点强度，以上类方法中都包括多种具有广泛用途的连接方法，仅主要涉及焊接工艺，关于机械连接和黏合剂连接工艺在其他类似的工具书中有介绍