超声波塑料焊接后的产品不同质量要求可以通过不同的检测方法进行测评，总体上可分为两种类型即：非破坏性和破坏性两类：非破坏性检测有：直观检测，超声波检测，密封性检测，高压检测和X射线检测；

破坏性检测是真实检测超声波焊接质量的方法，通常的方法有：拉伸测验，弯曲测验，拉力冲击测验和拉伸蠕变试验等方式；

超声波塑料焊接的强度与塑料材料材质，焊接工装，塑料制品结构及超声波焊接本身有首密不可分的关系，大强的强度也不可能超越塑料本身的强度，需要客观的判断对焊接结果做出要求：

检测焊接强度：1.看产品落下是否开裂，（一般是1罚高落在地板上，一角三棱六个面各一次）标准依客户所需求。

2．利用钢球撞击塑胶件看是否开裂，具体重量、高度、次数与材质及外形有关（一般是500克钢球从1米高砸在熔接部位的中部，PC料两侧各两次、ABS材质的一次）

3．用专业的拉力测试机测试，

4.焊接前产品的功能是正常的，焊接后再次检测内部电子线路功能参数，

5.测量熔接深度（如总高度和焊接前比较）；

检测水气密性：

1.有防水要求的的，甚至有一定压力的，需要完全浸在水中，如果是一般性淋雨防水等级，则另说；

2.有气密要求的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压来测试；

铭扬新款精密型超声波焊接机可满足不同材质焊接的高质量要求，焊接强度高可达高水气密性，性能稳定精度高，配套超声波模具均采用有限元模拟设计，适合焊接难度高，且高质量要求的产品，欢迎各界朋友垂询！