超声波焊接是一门新型高效的塑料连接固定技术。对于两体式的绝缘体连接, 可以直接应用超声波焊接来取代传统的胶粘剂粘接，依靠倒钩相扣的绝缘体连接形式也可以直接用超声波焊接, 取消原倒钩和横抽芯的模具结构,达到简化模具结构、提高产品可靠性的目的。由于其高效的生产效率、低廉的设备投资和可靠的质量保证,它正得到越来越广泛的推广和应用,利用超声波能量进行 PA 材料继电器盒壳体的焊接，避免了继电器下盖上设置侧孔，简化了模具结构，采用插针连接和超声波焊接代替螺钉、铰链连接，得到了结构合理的继电器盒。

超声波焊接在应用于继电器组装时，应充分考虑到超声波能量对继电器线圈、嵌件的影响，对焊接参数作适当调整，使超声波不对其他部件造成损伤。超声波焊接可以应用到需要塑料连接的场合。对于一体式的夜间射击闪光器继电器盒,改用超声波焊接结构可以解决绝缘体开裂的问题, 避免塑压参数(压力、温度和时间)的客观或人为的变化造成批量生产的不稳定,还可以简化继电器盒的结构。  表示原结构和 PA 塑料改用超声波焊接后的继电器盒结构变化情况。原结构采用中空支柱与螺钉连接, 继电器上盖与下盖采用铰链连接, 由两个形状相同的半圆柱体和中间页板组成,实际成型时布置两个异型件, 难以保证塑料熔体同时充满型腔。采用螺柱与螺钉连接，连接力使用不当容易使得塑料破裂。此外,继电器盒上盖与下盖连接处壁厚粗细变化大,导致塑料熔体充模困难。PA 塑料改用超声波焊接结构后,用插销与螺柱连接代替螺钉与螺柱、铰链连接,尺寸精度要求降低,使继电器盒模具结构简单,成型效率提高。

用超声波焊接的继电器盒结构形式,它设计为包含式结构,可改善产品外观质量，同时避免了易折断的塑料铰链，下盖将侧孔盖在上盖上部的四边缘，避免了成型模具的侧抽芯机构,减少工装开制费用。用超声波焊接机对继电器壳体及电子产品塑料壳体的组装时，对焊接参数作适当调整，匹配相应的超声波模具，使超声波不对其他内部件造成损伤。