超声波焊接加工作业需要多方面整合，匹配到适当范围后达到良好的焊接效果。本文从超声波焊接设备架设、焊接条件配合、塑料产品材质、能量输出不足四大方面展开分析。

超声波模具，治具架设不正确

一般认为超声波焊接时，产品与超声波模具表面只要接触准确就可以发生焊接，这是不正确的。超声波焊接利用摩擦振动生热原理，会产生音波传导的现象。

我们如果只观察模具的稳合程度，而忽略了整合的超声波焊接方式，那一定是错误的。导致误判后果。所以必须先确认超声波焊接的作业方式是传输超音波，使成振动摩擦转为热能而焊接。

当超声波模具和夹具的稳合程度，产品截面的高低，肉厚，深浅，塑料材质的组织构成等等都对超声波焊接结果产生影响。受力不均匀，能量不稳定。势必产生产品焊接线焊接程度的差异。

铭扬超声波为实现更高精度超声波焊接，采用国际超声波焊接设备配件，保证超声波焊接整体质量。

不放过任何细节处理，法兰盘设计，四个水平螺丝调节，设刻度尺辅助调节提升焊接准确等设计；

底座底部设计加粗加强劲，高精密CNC加工，提升底座模具安装位置平整度，保证焊接持续稳定。

超声波焊条件配合不当

超声波工作的调节是机器的输出功率(段数),压力(动态压力与静态压力)焊接时间，硬化时间，延迟时间等条件的设定。

依超声波焊接线为例说明，在超声波焊接时，如果压力太大，气缸下降缓冲太快，容易把超声线压平。

虽超声线已经融合，但因焊接先已受挤压而下陷，失去了导熔效果。形成塑料面与面的强破焊接，而非超声线三角形点的引导焊接，产生焊接效果良好的假象。

塑料产品材质配合不当

●每一种塑料材质的熔点各有不同，例如ABS塑料材质的熔点约115℃，PC约145℃以上、PE约85℃。

●熔点差距越大，不易在同一时间达到熔点，难以形成有效焊接。ABS与PE二种材质的熔点差距太大，超声波焊接势必困难。

●而ABS与PC二种材质亦有差距，但其差距在超声波焊接可接受范围内，可进行超声波焊接加工。但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况下，相同的塑料材质焊接效果更加优良

超声波焊接机输出能量不足

●当现有超声波焊接设备不足以满足更高能量焊接需求时，在不增加成本的预算下，只能以现有设备焊接生产。此时通常采取分次焊接、增加超声波输出功率（增加段）或增加焊接时间、压力等方式。

●然而能量不足产生焊接质量不稳定的现象，同时需要考虑配件功率匹配问题。

●铭扬超声波为提升超声波焊接设备通用性，搜频宽度2kHz，换能器系统通配性更广，匹配性能更加优良；自动扫频功能控制模块，自动周期性扫描换能器系统的谐振点，补偿换能器系统因温度变化带来的频率偏移 。

●超声波焊接不仅受这些问题影响，针对不同焊接需求又会有新的问题需要探索、检验。

●铭扬超声波一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，具有近20年专业制造超声波设备的技术沉淀，是中国较早超声波塑焊设备制造商。

●超声波焊接设备不仅对设备出厂进行测试与质量检验，针对塑料样件进行定制化安装调试服务。