防伪瓶盖市场份额逐渐增大，防伪性能要求不断提高，制作工艺日趋复杂，需要进行焊接、滴胶、烫金、组装等工艺。目前市场上防伪瓶盖超声波焊接基本采用手工上盖，超声波焊接。上盖速度慢、工作效率低、劳动强度大及存在安全隐患。手工操作容易对瓶盖产生二次污染，需要再次净化，提高了生产费用。

为此，铭扬超声波设备有限公司研发了转盘式防伪瓶盖全自动超声波焊接机，实现了生产的完全自动化，杜绝了瓶盖二次污染，降低了劳动强度，大幅提升了产品合格率，生产效率大幅度提高，为大规模的自动化焊接铺平了道路1，气动机械手的研制机械手通常应用于单一、重复动作的场合来代替人工操作，从而节省人的劳动，解决人工操作疲劳现象。组合式防伪瓶盖的焊接件不规则，因此适于使用气动机械手用于工件的自动循环搬运。分选、翻转、上料、卸料及自动精确定位，为了达到高效生产的目的，本机使用双超声波焊接头。分选器实现双滑道。，由于瓶盖焊接件的焊接部位较轻，经过分选后，焊接部位朝上，不利于焊接机焊接。采用了翻转滑道，对焊接件进行方向的调整，使焊接部位朝下，可以和另一零部件方便快捷地焊接。

超声波自动焊接必须确保焊接件与焊接头位置统一，这是自动焊接的难点。高精度大拨盘拨动实现焊接件工位转换，拨盘间歇转动带动工位上的焊接件位置转换，并与焊接头位置重合一致。靠弧面凸轮分度机构实现拨盘间歇转动，弧面凸轮曲线的运动性好，传动光滑连续，震动小，无论在分度区还是在静止区，都有谁确定位，不需要其他锁紧元件。动静比选用180。／180。，冲击力小，保证了焊接件平整转位。控制系统的设计过程中，依据生产加工、维修、调整设置了工作方式选择开关。开关分为自动和手动操作，其中自动操作是指连续操作；手动操作是指半单周期的操作。手动操作供气动机械手维修时使用按钮对气动机械手的每半周期动作进行单独控制。当气动机械手在某一状态时按下启动按钮，气动机械手自动执行半个周期后停下，若再按一次启动正常使用时为自动操作。当气动机械手在原点并按下启动按钮，气动机械手周而复始的执行动作。该气动机械手在自动工作状态时，应先将其工作方式采用先进的报警装置对于生产环节中出现的各种故障进行故障报警，实现快速排除故障，降低维修时间。