对超声波焊接设备进行日常的维护保养工作就是为了保证设备的安全性、可靠性及稳定性。如果忽略了对设备的日常那个维护保养就可能增加我们的工作量以及一些不必要的问题，甚至给公司带来更大的经济损失。所以，设备不是靠“修”出来的，而是靠“养”出来的，加强设备的日常维护保养能够提高设备的使用效率。切实做好超声波焊接机的维护和保养工作能够保证机械设备的性能良好，更加有效的应用，加强机械设备维护和保养是实现这一目标的关键，应该如何加强机械设备的日常维护保养呢？首先，应当对所使用的机械设备进行全面的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。，对机械设备进行全面的综合性检查维护保养。

一、超声波焊接机的保养：

保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：

1、焊接时间：

即超声波发射的时间； 

2、预压时间：

设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；

3、频率微调：

参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求； 

4、固化时间：

超声波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；

5、上升速度和下降速度：

调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。

1.底模的保养方法：

保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度。

四、超声波焊接机变幅杆、换能器的保养方法：

保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。

3 .焊头/上声极的保养方法：

正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 极多层极耳2万次，负极多层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料 ，可以根据需要换面或更换。

五.操作的保养方法：

1、按设备点检表对设备点检，检查治具固定 是否牢固。

2、带上防护耳塞。 

3、启动电源，按照设备参数表核对设定参数

4、将超声波焊接件放在治具上，位置要平稳。

5、双手按下启动按钮，焊头会下降焊接。

6、紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器

5. 机箱除尘的保养方法：保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

“工欲善其事，必先利其器”大家都知道，在我们的日常生活中因机械设备而引起的安全事故很多，就起根本原因绝大多数就是机械设备维护保养不到位引起的。加强机械设备的维护和保养工作是确实是保证设备正常安全运行的必要手段，其不仅能够延长机械设备的使用年限，还能保证机械设备安全、可靠、高效的运行，避免引发安全事故的发生及人身伤害和财产损失。